河南不锈钢圆管在实际的使用中必然会对其进行切割或连接等操作，现在还是很多人不太清楚其安装流程是怎样的，这样在监工时不能很好的达到效果，所以大家是有必要了解这些流程操作步骤的，接下来就为大家具体介绍一下。

　　一、准备材料、工具

　　准备好对应的不锈钢圆管材料和工具，并检查是否匹配适用。

　　二、管材切割

　　15-50mm的管材使用不锈钢专业割刀，旋转两圈再略紧刀片再旋转两圈直至切断，不能够任由个人力量一次到位锁紧刀片切断管材，要不然就会切坏管端不能插入管件或者插伤胶圈;DN65以上的管材切割后一定要用手磨机清理内外毛刺，并且同时开适当外坡口以避免插伤密封圈。

　　三、插入连接

　　1、在插入不锈钢圆管管件之前，首先要在管材上做深度的的标记线，从而防止没有插到位卡压。

　　2、清理要插入管端的内外油污及杂物，保持插入管件内管的洁净。

　　3、检查不锈钢圆管管件的密封圈是否完整洁净，摆放位置是否正确。如果有污物要清理干净，密封圈若是出现破损一定要重新更换。

　　4、管件一定要正对管材缓慢旋转插入，插入比较紧的，请用洁净水浸湿管件和密封圈再插入。

　　5、6米长的钢管两端是机械切割，管端比较锋利，防止直接插入会破坏管件密封圈。需要先将管两端用割刀切除一小截或者用手磨机磨掉角锋，然后再插入管件卡压。

　　四、卡压操作

　　卡钳钳口要和管材管件轴线成垂直放置，而且还需要将管件凸环放入钳口的凹槽内卡压。操作人员只能站在不锈钢圆管管材的轴线上，不能站在钳头的左右两边。

　　1、手动卡压工具，钳口为上下两块固定模块，压力设定为输出恒压50MPA，检测标准为观察上下钳口合缝，在加压一至两下即可。

　　2、电动大型卡压工具为220V电源电机驱动油缸卡压，连接油管和快速接头一定不能沾污，否则污物进入油路系统将会影响工具正常使用。连接好主机和液压缸，先开电源再旋紧卸压阀，等到压力表升到45MPA左右，或者主机自动跳压，然后再打开卸压阀，关闭电源，待完全卸压即可拆卸钳头。

　　五、检查

　　每次卡压完毕都需要检查卡压成型效果，不能出现卡压不到位或者管材卡压严重凹陷的情况。目测为管件端口和管材贴合密实，DN25以上管件连接成型菱边较小直径处比管外径略小0.1-2MM不等，管径越大差别越大。

　　六、不锈钢水管清洗

　　管线安装完毕建议使用百分之3高锰酸钾消毒，严禁采用漂白水之类的进行消毒，而且消毒完毕之后要用清水冲洗干净。若是短时间没有投入使用，那么一定需要使用压缩空气将管内残留的水吹出来，从而防止不锈钢圆管内无氧与其它介质产生腐蚀反应。

　　七、管线支架安装

　　不锈钢圆管在有氧环境中能够抵抗200PPM氯离子、2PPM余氯腐蚀。若是碳钢类结构支架，则需要做管线的绝缘处理，预防电位差出现腐蚀情况，并且外部要包裹保温棉，进行防腐处理。记住千万不要使用含有氯离子卤素等对不锈钢管有腐蚀效果的胶水等材料。

　　不锈钢圆管的安装过程中的工序还是比较多的，因为在连接的时候为了保证圆管的密封性，我们会采用各种手段，这时候就要注意操作方法了，避免对圆管本身造成危害，保证其使用性能。

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